电化铝烫印工艺的基本知识

发布时间：2024-10-11

电化铝烫印工艺的基本知识

烫印工艺，又称烫金或电化铝箔烫印，其过程涉及五层复合材料：基膜、脱落层、着色层、镀铝层和热熔性膜。其工作原理在于，当电化铝加热时，脱落层和热熔性膜层熔化，随后粘附在承印物上，留下着色层和镀铝层的图案。

烫印的温度调整至关重要，取决于电化铝型号、性能以及多种因素，如烫印压力、速度、面积、图文结构和环境温度。通常，当烫印压力较小、速度较快、底色墨层较厚、图文面积大、线条粗且环境温度低时，需要提高温度，反之则应降低，常规调温范围为70-80℃。

烫印压力的选择同样依据多种条件，如烫印温度、速度、电化铝特性、墨层厚度、图文复杂度和纸张平滑度。若烫印条件为温度低、速度快、墨层厚、图文大且纸张粗糙，压力应适当增加，反之则减少，压力范围通常在25-35kgf/cm²，高于一般印刷压力。

在工艺实施中，有特定要求：印刷品油墨不得含石蜡减粘剂或亮光浆等；烫印部位应避免过多墨层叠加，尤其禁止三层墨重叠；烫印区域在制版时应预留空白，电化铝宽度不宜超过450mm或600mm。此外，电化铝的收卷和放卷需同步进行，拉力适中，以防烫印效果出现缺笔断道或字迹模糊等问题。

烫印前的准备步骤包括：装版、垫版、设定烫印工艺参数、试烫、确认样品无误后进行正式烫印。每一环节都需精细操作，以确保最终烫印效果的gao质量呈现。

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